Laminerat filter

Kort beskrivning:

Laminerade filter, tunna ark av en specifik plastfärg med ett antal spår av en viss mikronstorlek etsade på vardera sidan. En stapel med samma mönster pressas mot en specialdesignad stag. När de pressas av en fjäder och vätsketryck korsas spåren mellan arken för att skapa en djup filterenhet med en unik filterkanal. Filterenheten är inrymd i en superstark filtercylinder av teknisk plast för att bilda filtret. Vid filtrering pressas filterstapeln av fjäder- och vätsketryck, ju större tryckskillnaden är, desto starkare är kompressionskraften. Säkerställer självlåsande och effektiv filtrering. Vätskan flödar från laminatets ytterkant till laminatets innerkant genom spåret och passerar genom 18 ~ 32 filtreringspunkter, vilket bildar en unik djupfiltrering. När filtret är klart kan manuell rengöring eller automatisk backspolning göras genom att lossa mellan arken manuellt eller hydrauliskt.


Produktinformation

Produktetiketter

arbetsprincip

När det laminerade filtret fungerar normalt, strömmar vatten genom det laminerade filtret och använder väggen och spåret för att samla upp och fånga upp skräp. Den sammansatta inre delen av spåret ger en tredimensionell filtrering liknande den som produceras i sand- och grusfilter. Därför är dess filtreringseffektivitet mycket hög. När det laminerade filtret fungerar korrekt är det laminerade filtret låst. Filtret är också rörligt eller spolas automatiskt. När manuell tvättning krävs, ta bort filterelementet, lossa kompressionsmuttern och skölj med vatten. Samtidigt är det starkare än nettofiltret att hålla kvar föroreningar, så antalet tvättningar är relativt färre och tvättvattenförbrukningen är mindre. Det laminerade arket måste dock vara löst av sig självt vid automatisk tvättning. På grund av påverkan av organiskt material och kemiska föroreningar i vattenmassan sitter vissa laminerade ark ofta ihop och är inte lätta att tvätta ordentligt.

laminerat filter 1

Arbetsprocess

När det laminerade filtret fungerar normalt, strömmar vatten genom det laminerade filtret och använder väggen och spåret för att samla upp och fånga upp skräp. Den sammansatta inre delen av spåret ger en tredimensionell filtrering liknande den som produceras i sand- och grusfilter. Därför är dess filtreringseffektivitet mycket hög. När det laminerade filtret fungerar korrekt är det laminerade filtret låst. Filtret är också rörligt eller spolas automatiskt. När manuell tvättning krävs, ta bort filterelementet, lossa kompressionsmuttern och skölj med vatten. Samtidigt är det starkare än nettofiltret att hålla kvar föroreningar, så antalet tvättningar är relativt färre och tvättvattenförbrukningen är mindre. Det laminerade arket måste dock vara löst av sig självt vid automatisk tvättning. På grund av påverkan av organiskt material och kemiska föroreningar i vattenmassan sitter vissa laminerade ark ofta ihop och är inte lätta att tvätta ordentligt.

Filtrering

Vatten strömmar genom filterinloppet in i filtret, filterstapeln pressas tätt samman av filterstapeln under inverkan av fjäderkraft och hydraulisk kraft, föroreningar fångas upp vid stapelns korsningspunkt, filtrerat vatten rinner ut ur filtrets huvudkanal, vid denna tidpunkt är envägsmembranventilen öppen.

sva (3)

Backspolning

När en viss tryckskillnad uppnås, eller den inställda tiden, går systemet automatiskt in i backspolningsläge. Styrenheten styr ventilen för att ändra vattenflödets riktning. Envägsmembranet i filtrets botten stänger huvudkanalen. Backspolningen kommer in i de fyra grupperna av munstyckskanaler. Vattentrycket i munstyckskanalen som är ansluten till kolvkammaren stiger. Kolven rör sig uppåt för att övervinna fjädertrycket på stapeln och frigör kolvutrymmet i stapelns topp. Samtidigt sprutas backspolningsvattnet med hög hastighet från 35*4 munstycken ovanför de fyra grupperna av munstyckskanaler längs stapelns tangentlinje, så att stapeln roterar och separeras jämnt. Tvättvattnet sprutas för att tvätta stapelns yta, och föroreningar som fångats upp på stapeln sprutas ut. När backspolningen är klar ändras flödesriktningen igen, laminatet komprimeras igen och systemet återgår till filtreringstillståndet.

Teknisk parameter

Skalmaterial fodrat plaststålrör
Filterhuvudhus förstärkt nylon
Laminerat material PE
Filteryta (laminerad) 0,204 kvadratmeter
Filtreringsnoggrannhet (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Mått (höjd och bredd) 320 mm x 790 mm
Arbetstryck 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Backspolningstryck ≥0,15 MPa
Backspolningsflödeshastighet 8–18 m/h
Backspolningstid 7 -- 20-talet
Vattenförbrukning för backspolning 0,5 %
Vattentemperatur ≤60 ℃
Vikt 9,8 kg

Produktfördelar

1. Precisionsfiltrering: Filterplattor med olika precision kan väljas enligt vattenkrav, inklusive 20 mikron, 55 mikron, 100 mikron, 130 mikron, 200 mikron, 400 mikron och andra specifikationer, och filtreringsförhållandet är större än 85 %.

2. Grundlig och effektiv backspolning: Eftersom filterporerna öppnas helt under backspolning, i kombination med centrifugalinsprutning, kan rengöringseffekten inte uppnås med andra filter. Backspolningsprocessen tar bara 10 till 20 sekunder per filterenhet.

3. Helautomatisk drift, kontinuerlig vattenutmatning: tids- och tryckskillnadskontroll för backspolningsstart. I filtersystemet backspolas varje filterenhet och arbetsstation i sekvens. Automatisk växling mellan arbets- och backspolningslägen kan säkerställa kontinuerlig vattenutmatning, låg tryckförlust i systemet och att effekten av filtrering och backspolning inte försämras på grund av användningstiden.

4. Modulär design: Användare kan välja antalet parallella filterenheter efter behov, flexibel och utbytbar, stark utbytbarhet. Flexibel användning av platsens hörnutrymme, beroende på lokala förhållanden, mindre installationsyta.

5. Enkelt underhåll: nästan inget behov av dagligt underhåll, inspektion och specialverktyg, få löstagbara delar. Det laminerade filterelementet behöver inte bytas ut och livslängden kan vara upp till 10 år.

Användningsområde

1. Fullfilter eller sidofilter för cirkulerande vatten i kyltornet: det kan effektivt lösa problemet med blockering av cirkulerande vatten, minska energiförbrukningen och doseringen, förhindra fel och avstängning samt minska systemunderhållskostnaderna.

2. Återanvändning av återvunnet vatten och förbehandling av avloppsvatten: spara den totala mängden vatten, förbättra kvaliteten på det vatten som används, minska eller undvika föroreningar orsakade av direkta avloppsutsläpp till miljön.

3. Förbehandling av avsaltning: avlägsna föroreningar och marina mikroorganismer från havsvatten. Plastfiltret har bättre saltbeständighet och korrosionsbeständighet än annan dyrare filterutrustning av metalllegeringar.

4. Primärfiltrering före ultrafiltrering och membranbehandling med omvänd osmos: för att skydda precisionsfilterelementet och förlänga dess livslängd.

Dessutom används laminerade filter i stor utsträckning inom: kemisk industri, elkraft, stål, maskintillverkning, livsmedels- och dryckesbearbetning, plast, papper, gruvdrift, metallurgi, textil, petrokemi, miljö, golfbanor, bilindustrin, kranvattenfilter.


  • Tidigare:
  • Nästa: