Arbetsprocess
1. Koncentration: När den spiralformade tryckaxeln roterar rör sig de flera fasta aktiva laminaten utanför tryckaxeln i förhållande till varandra. Under gravitationens inverkan filtreras vatten ut från det relativa rörliga laminatgapet för att uppnå snabb koncentration.
2. Dehydrering: Det koncentrerade slammet rör sig kontinuerligt framåt med spiralaxelns rotation; längs slamkakans utloppsriktning minskar spiralaxelns stigning gradvis, gapet mellan ringarna minskar också gradvis och spiralhålighetens volym krymper kontinuerligt. Under inverkan av mottrycksplattan vid utloppet ökar det inre trycket gradvis. Under kontinuerlig drift av skruvaxeln extruderas och töms vattnet i slammet, och filterkakans fasta innehåll ökar kontinuerligt, vilket slutligen leder till kontinuerlig dehydrering av slammet.
3. Självrengöring: spiralaxelns rotation driver den rörliga ringen att rotera konstant. Slamavvattningsutrustningen är beroende av rörelsen mellan den fasta ringen och den rörliga ringen för att genomföra den kontinuerliga självrengöringsprocessen, för att subtilt undvika den vanliga blockeringen i den traditionella torkmaskinen.
Strukturprincip
Skruvavvattningsmaskinens huvuddel är en filteranordning som bildas av den fasta ringen och den löpande ringen som överlappar varandra och den spiralformade axeln som löper genom den. Den främre delen är anrikningsdelen och den bakre delen är dehydreringsdelen.
Filtergapet som bildas mellan den fasta ringen och den rörliga ringen och spiralaxelns stigning minskar gradvis från anrikningsdelen till dehydreringsdelen.
Spiralaxelns rotation driver inte bara slamöverföringen från förtjockningsdelen till avvattningsdelen, utan driver också kontinuerligt den rörliga ringen för att rengöra filterfogen och förhindra igensättning.
Principen för uttorkning
Efter gravitationskoncentrering i förtjockningsdelen transporteras slammet till avvattningsdelen. Under processens gång, med den gradvisa minskningen av filterskarven och -stigningen, såväl som blockerande verkan av mottrycksplattan, genereras ett stort inre tryck, och volymen minskas ständigt för att uppnå syftet med fullständig uttorkning.
Modeller och tekniska parametrar
Vi har många modeller av slamtorkare och kan leverera kundanpassade modeller. Nedan följer huvudmodellerna:
| Modell | Kapacitet | Storlek (L * B * H) | Driva | |
| kg/timme | m³/timme | |||
| TOPP131 | 6～10 kg/timme | 0,2～3 m³/h | 1816×756×1040 | 0,3 kW |
| TOPP201 | 10～18 kg/timme | 0,5～9 m³/h | 2500×535×1270 | 0,5 kW |
| TOPP301 | 30～60 kg/timme | 2～15 m³/h | 3255×985×1600 | 1,2 kW |
| TOPP302 | 60～120 kg/h | 3～30 m³/h | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| TOPP303 | 90～180 kg/h | 4～45 m³/h | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60～120 kg/h | 4～45 m³/h | 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120～240 kg/h | 8～90 m³/h | 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
| TOP403 | 180～360 kg/h | 12～135 m³/h | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
| TOP404 | 240～480 kg/h | 16～170 m³/h | 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Produktfördelar
● Kompakt karossdesign, integration av koncentrering och uttorkning, med elektriskt styrskåp och slamflockuleringsblandningstank och andra hjälpanordningar, stark kompatibilitet för stödutrustning, enkel att designa.
● Liten design, enkel att anpassa till lokala förhållanden, kan minska själva torkmaskinens fotavtryck och byggkostnaderna.
● Den har funktionen att koncentrera slam, så den behöver inte koncentrerings- och lagringsenheten, och minskar den totala utrymmesupptaget och byggkostnaden för avloppsreningsanläggningar.
● Torkaggregatets huvuddel har självrengörande funktion, så det finns inget behov av att förhindra slamblockering och rengöring av stora mängder vatten.
Låg hastighetsskruvextruderingsteknik, låg strömförbrukning.
● Det elektriska styrskåpet är utrustat med automatisk styrenhet, från transport av slam, injicering av vätska, koncentrering av uttorkning, till utmatning av slamkaka, för att realisera 24 timmars automatisk kontinuerlig obemannad drift, vilket minskar arbetskostnaderna.
Användningsområde
Slamavvattningsmaskinen/slamtorkaren används ofta inom följande områden:
1. Tillämplig på kommunalt avloppsvatten, livsmedel, drycker, kemikalier, läder, svetsmaterial, papperstillverkning, tryckning och färgning, läkemedelsindustrin och andra slamindustrier.
2. Lämplig för avvattning av slam med hög och låg koncentration. Vid avvattning av slam med låg koncentration (2000 mg/L~) behöver man inte bygga anrikningstankar och lagringstankar, vilket minskar byggkostnaden och minskar utsläppet av fosfor samt genereringen av anaerob lukt.
