Arbetsprocess
1. Koncentration: När den spiralformade tryckaxeln roterar, rör sig de flera solida aktiva laminaten utanför tryckaxeln i förhållande till varandra.Under inverkan av gravitationen filtreras vatten ut från det relativa rörliga laminatgapet för att uppnå snabb koncentration.
2. Dehydrering: det koncentrerade slammet rör sig framåt kontinuerligt med spiralaxelns rotation;Längs lerkakans utgångsriktning minskar spiralaxelns stigning gradvis, gapet mellan ringarna minskar också gradvis och spiralhålighetens volym krymper kontinuerligt.Under verkan av mottrycksplattan vid utloppet ökas det inre trycket gradvis.Under den kontinuerliga driften av skruvtryckaxeln extruderas och töms vattnet i slammet, och fastämnet i filterkakan ökas kontinuerligt, och den kontinuerliga uttorkningen av slammet realiseras slutligen.
3. Självrengörande: rotationen av spiralaxeln driver den rörliga ringen att rotera konstant.Slamavvattningsutrustningen är beroende av rörelsen mellan den fasta ringen och den rörliga ringen för att förverkliga den kontinuerliga självrengöringsprocessen, för att subtilt undvika den vanliga blockeringen av den traditionella dehydratorn
Strukturell princip
Huvuddelen av skruvavvattningsmaskinen är en filteranordning som bildas av den fasta ringen och gångringen som överlappar varandra och spiralaxeln som löper genom den.Den främre delen är anrikningsdelen och den bakre delen är uttorkningsdelen.
Filtergapet som bildas mellan den fasta ringen och den löpande ringen och spiralaxelns stigning minskar gradvis från anrikningsdelen till dehydreringsdelen.
Rotationen av spiralaxeln pressar inte bara slamöverföringen från förtjockningsdelen till avvattningsdelen, utan driver också kontinuerligt rörelseringen för att rengöra filterskarven och förhindra igensättning.
Principen för uttorkning
Efter gravitationskoncentration i förtjockningsdelen transporteras slammet till avvattningsdelen.Under framstegsprocessen, med den gradvisa minskningen av filtersömmen och stigningen, såväl som baktrycksplattans blockerande verkan, genereras ett stort inre tryck och volymen minskas ständigt för att uppnå syftet med full uttorkning
Modeller och tekniska parametrar
Vi är många modeller av slamtorkare och kan leverera skräddarsydda modeller.Nedan är huvudmodellerna:
| Modell | Kapacitet | Storlek (L * B * H) | Kraft | |
| KG/timme | m³/timme | |||
| TOP131 | 6–10 kg/h | 0,2–3m3／h | 1816×756×1040 | 0,3KW |
| TOP201 | 10–18 kg/h | 0,5–9m3／h | 2500×535×1270 | 0,5KW |
| TOP301 | 30–60 kg/h | 2–15m3／h | 3255×985×1600 | 1,2KW |
| TOP302 | 60–120 kg/h | 3–30m3／h | 3455×1295×1600 | 2,3KW |
| TOP303 | 90–180 kg/h | 4–45m3／h | 3605×1690×1600 | 3,4KW |
| TOP401 | 60–120 kg/h | 4–45m3／h | 4140×1000×2250 | 1,7KW |
| TOP402 | 120–240 kg/h | 8–90m3／h | 4140×1550×2250 | 3,2KW |
| TOP403 | 180–360 kg/h | 12–135m3／h | 4420×2100×2250 | 4,5KW |
| TOP404 | 240–480 kg/h | 16–170m3／h | 4420×2650×2250 | 6,2KW |
Produktfördelar
● Kompakt kroppsdesign, koncentration och uttorkningsintegration, med elektriskt styrskåp och slamflockningsblandningstank och andra hjälpanordningar, stark kompatibilitet för stödutrustning, lätt att designa.
● Liten design, lätt att anpassa till lokala förhållanden, kan minska själva avfuktarens fotavtryck och konstruktionskostnaderna.
● Den har funktionen av slamkoncentration, så den behöver inte koncentrations- och lagringsenheten, och minskar det totala utrymmet och byggkostnaden för avloppsreningsanläggningar.
● Dehydraterns huvuddel har självrengörande funktion, så det finns inget behov av att förhindra slamblockering och en stor mängd vattenrening.
Låghastighetsskruvextruderingsteknik, låg strömförbrukning.
● Elektriskt styrskåp är utrustat med automatisk kontrollenhet, från att transportera slam, injicera vätska, koncentrera uttorkning, till urladdning av lerkaka, för att realisera 24 timmars automatisk kontinuerlig obemannad drift, minska kostnaderna för arbetare.
Ansökningsfält
Slamavvattningsmaskinen/slamavvattningsmaskinen används ofta inom nedanstående områden:
1. Tillämplig på kommunalt avlopp, mat, dryck, kemikalier, läder, svetsmaterial, papperstillverkning, tryckning och färgning, läkemedelsindustri och annan slamindustri.
2. Lämplig för avvattning av hög- och lågkoncentrationsslam.Vid avvattning av slam med låg koncentration (2000mg/L~) finns det inget behov av att bygga anrikningstank och lagringstank, för att minska byggkostnaden och minska utsläppet av fosfor och genereringen av anaerob lukt.
